工业泵行业是典型的投资拉动型产业,市场需求受国家宏观政策,特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。

数据显示,十一五期间我国水利规划投资规模为4628亿元,其中,重点水利工程的投资比例超过50%。且,自2004年以来,水泵行业年均增长率保持在20%左右。

利欧股份(002131.SZ)——国内首家上市的水泵企业,其工业泵产品和服务涉足电力、水利、钢铁、冶金、石化、市政等多个领域。

公开资料显示,利欧股份已在国内建成三大生产基地,一是位于浙江台州的民用泵生产基地;二是位于湖南湘潭的工业泵生产基地,主要生产水利、水务系统用泵、钢铁、冶金、矿山用泵、电站泵等产品;三是位于辽宁大连的石化泵生产基地。

利欧集团湖南泵业有限公司(以下简称“湖南利欧”)相关负责人指出,泵是环保、石化、冶金等加工制造行业中不可或缺的基础装备之一,泵类产品将慢慢过渡,向智能化方向发展,实现对压力、流量、温度和振动等参数进行监测。

湖南利欧人士表示,“泵业产品细分到不同的应用领域,在技术面的压力、温度、流量等要求,以及装备方面的基础配套元器件要求均不同。就工业泵而言,行业需求端受国家宏观政策影响较大。未来几年,大型水利工程、环境治理、市政水利等都是泵行业的主要需求端。”

“工业泵准入门槛较高,不具备一定实力或项目经验的企业,很难参与到重大项目的招标竞标中。因此,一家泵业公司要做大做强,在发展过程中,往往需要通过兼并收购来扩大经营的版图。”

经过多年的技术积累、工艺改进、新产品研发以及在内部管理提升、市场拓展方面的持续投入,湖南利欧在2019年度将实现扭亏为盈。据他介绍,湖南利欧早几年开始就践行通过精细化管理发展战略,坚持围绕市场客户需求,不断加大技术研发和智造投入,大幅提高了生产加工效率,并优化了人员数量配置,实现了较好的成本管控。

湖南利欧现有水泵技术人员及中高级工程师150余人,装备有五轴联动数控加工中心,大型龙门加工中心,8m立车,大型卧车可加工轴类零件长度为12m;大型落地镗、铣床,三坐标检测中心及常规数控加工、检测设备300余台套,公司建有大型真机泵测试中心,试验台等级评定为“二级”,拥有深13.5m,干、湿可转换坑测试台、深7m、长26m、宽10m高汽蚀干坑测试台以及5个低汽蚀测试台位,可以对轴流泵、混流泵、立式蜗壳泵、中开泵、多级泵、潜水泵等各类型式水泵进行真机全性能测试。公司建有理化计量检测中心,为高品质产品保驾护航,所制造的各类泵产品深受行业用户的广泛好评。

公司作为泵行业的骨干企业,自主研发的GS型高效双吸中开离心泵,高效区相对于普通产品扩展20%,以及ZLB(Q)型轴流泵、HD(Q)导叶式混流泵、ZGB(Q)型竖井贯流泵、DS卧式多级中开泵、GS大型单级双吸卧式双吸泵等多个产品在国家重点调水工程中运用广泛、业绩斐然。

同时,大连华能今年也将成功实现扭亏,此前连续多年处于亏损状态。而今年,公司超额完成了业绩目标。

据了解,主营产品为石化用泵的大连华能,主要为石油化工、煤化工、天然气化工、生物化工、海水淡化、盐业等行业提供多类离心泵产品的研发、制造和服务,是中石油、中石化的A类资格供应商,也是浙江石化等地方炼化的泵类设备主力供应商之一。

大连华能技术部负责人向记者介绍道,石化用泵完全不同于一般水泵,其产品在恶劣、极限工况下面临的技术挑战很高。

他说道,“因水泵输送的液体较为单一,客户定制产品的多样性一般有关压力和流量。但石化用泵涉及的石油炼化、海水淡化、盐业提炼等,液体的多样性带来了超低温、高温、高压、低气蚀、强腐蚀、能量回收等复杂课题。如液氮的低温可达零下196度,对于泵产品的安全可靠性要求相当高。”

“安全性、稳定性、可靠性是石化用泵产品的基本要求。同时,为响应节能降耗的趋势下,截止目前为止,公司研发的节能产品每年节省电量2000万度。”他补充道。

2015年,大连华能承接中国石油化工股份有限公司长岭分公司240万吨/年渣油加氢装置进口液力透平的改造与替换项目,同年设备顺利开车,并在稳定运行后举行了由中国机械工业联合会组织的国家级产品鉴定会,会上得到行业内各专家的一致认可。2016年该产品获得有中国机械工业科学技术奖三等奖。2019年,该设备关键技术及产业化获得中国机械工业科学技术奖一等奖。

此外,大连华能的石化泵已打开国际市场大门。资料显示,2014,该公司为伊朗国家石油公司1000万桶原油储存及输送项目提供的8台套、功率1250千瓦,完全符合API610标准的BB3型原油输送泵,至今运行稳定。

不过上述人士也指出了,重大工程泵类产品的国产化率正逐步提高,逐步摆脱了对进口设备的依赖,当前已经基本满足了国家经济建设发展的需要。但就行业当前整体现状而言,我国与工业发达国家相比,依然存在差距。特别是企业自主开发能力薄弱,国民经济发展所急需的技术含量高、附加值高的产品核心技术尚未掌握。