湖南红宇耐磨新材料股份有限公司已于上周完成三地路演工作,7月24日开始网上网下申购。

红宇新材专业从事耐磨铸件产品的研发、设计、生产、销售,并为客户量身定制耐磨铸件高效节能技术解决方案,一直致力于节能技术的创新,目前已经成为行业内的领军企业。自创立以来,红宇新材一直秉承"为顾客创造精品、为市场创造价值、为社会创造财富、为员工创造机会"的企业宗旨,致力于传统产业创新,立足独创的核心技术,走差异化发展之路,为球磨机提产增效和节能降耗开创了一条全新的技术途径。

容量巨大,需求迫切

目前,我国已成为世界上煤炭、钢铁、铁矿石、氧化铝、铜、水泥消耗量最大的国家,是世界上第二大能源消耗国。为推进经济结构调整,转变经济增长方式,节能、降耗、环保等新理念已经成为未来我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针。在国家大力推行节能减排政策的背景下,火电、水泥、矿山等高能耗行业对于节能技术的需求出现快速增长,耐磨铸件产品作为基础工业品生产中必不可少的消耗品,其市场需求量亦不断增长。

球磨机耐磨铸件产品的需求量主要由磨球和衬板组成,根据各行业的生产量以及该行业单位产量的磨球和衬板平均消耗量,大致测算出2011年火电、水泥、铁矿及氧化铝四个行业对于球磨机耐磨铸件的需求总量在190万吨左右,再加上冶金、有色金属其他较难统计单产消耗量的行业,我国对于球磨机耐磨铸件的总需求量在250万吨左右,按每吨5,000元计,球磨机耐磨铸件市场的空间至少在125亿元以上。

行业尖兵,铸造精品

公司开发的高效球磨节能技术解决方案主要是根据对物料难磨度、球磨机工况、生产效率等多方面因素的分析,在采用耐磨性好、失圆率低的"铬锰钨系抗磨铸铁"磨球代替目前通用的高铬球,以新型节能台阶型衬板来控制磨球运动的高度和落点的基础上,通过磨球级配技术、衬板波形设计等一系列的技术设计,来提高球磨机的研磨效率,或者在保证研磨效率的同时,减少磨球的使用量,减轻球磨机的载重量,从而降低球磨机能耗和物耗。

由于耐磨新材料的规模化生产应用需要新工艺、新技术的配合,因此公司经过了长时间的生产工艺、技术的摸索和试验,才成功将“铬锰钨系抗磨铸铁”材料应用于球磨机磨球产品的规模化生产。韧性方面,该材料碳化物断续?均匀分布在基体上,对基体割裂作用较小,使材料有较好的韧性,可有效防止磨球破裂。因此,公司生产的铬锰钨抗磨铸铁磨球的使用寿命大幅提高。

公司研发设计的台阶型衬板的波峰由三个台阶构成,每个台阶的侧面用来阻止小直径磨球与衬板的切向相对运动,使小直径磨球只与台阶的顶面产生短距离的摩擦。台阶形波峰得到有效的保护,磨损大为减轻,解决了波峰形状不能长期稳定的技术难题,保证了衬板的带球高度长期稳定。公司研发设计的台阶形筒体衬板在球磨机运转过程中,带球高度、带球量明显优于波形衬板,从而能更大程度的将球磨机运转的动能转化为磨球下落的势能,大幅提升球磨机研磨效率,减少球磨机装球量,实现了良好的经济效益。

公司的耐磨铸件产品在耐磨性、抗冲击韧性、使用寿命等方面性能明显优于同类产品,经云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院出具的《检测报告》测算,平均一台磨煤机一年内可节电210.82万度,同型号磨煤机平均一年约消耗磨球35 吨、消耗衬板5吨,而发行人生产上述量的磨球和衬板仅需耗电约6万度。相比于发行人生产产品所需电耗,等量产品所带来的节电效果是其35倍左右。如果将此技术解决方案在火电行业进行推广,每年将可节约耗电量约70亿度,相当于3-4个中型火力发电厂一年的发电总量。

作为中国高效球磨节能新技术应用解决方案唯一提供商,红宇新材为客户带来了良好的经济效益。经鉴定,公司研发的高效球磨节能技术解决方案可为球磨生产环节节电30%~40%,使球磨机产能提高5%~30%,耐磨铸件的消耗量降低50%以上。另外,红宇新材的高效球磨节能技术解决方案经云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院和湖南省湘电试验研究院有限公司检测,检测结果显示:云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院34.92%,提效5%,湖南省湘电试验研究院有限公司单耗降低44.3%。

紧密合作,持续创新

2003年,公司与中南大学建立产学研合作关系,成功实现“铬锰钨抗磨铸铁”的成果转化和产业化推广。公司生产的“铬锰钨抗磨铸铁”磨球产品,其金相组织细化均匀、淬透性高、失圆率低、球耗低,使用寿命较传统磨球可提高1倍以上,深受市场的欢迎。由公司负责编制的“铬锰钨抗磨铸铁件”国家标准2008年正式颁布。

公司拥有一支高素质的研发队伍,多年来持续的研发投入,技术实力和水平得到大幅提升。公司拥有湖南省省级企业技术中心,并在自主研发、自主创新的基础上,与中南大学、清华大学确立了长期的紧密合作关系,建立了中南大学抗磨材料研究所实验基地、中南大学红宇研究生工作站、博士生工作站和清华大学材料科学与工程系教学科研实践基地;与中南大学联合组建了湖南省高效球磨机及耐磨材料工程技术研究中心,为公司的可持续发展提供了强大的技术支持。

依靠独创技术,红宇新材近年来成长迅速,并受到市场和社会的普遍认可。公司被中国铸造协会评为“首届全国铸造分行业排头兵企业”,并首批入选“中国铸造行业重点骨干企业”。铬锰钨抗磨铸铁磨球(磨段)荣获“2011年度中国铸造零部件博览会金奖”、“湖南省名牌产品”,球磨机台阶形筒体衬板列入“2011年度国家重点新产品”。公司是湖南省质量信用AAA级企业、纳税信用AA级单位。

优质客户,助推成功

水泥、火电、氧化铝等基础性行业关系到国民经济命脉,其发展对于我国经济的稳定运行和持续增长具有举足轻重的作用,目前在国家可持续发展的基本国策和长远发展战略方针的指导下,转变经济增长方式,实现基础性行业低能耗、高技术、低污染的稳步发展,成为国家产业政策的导向。为此,国家明确提出了鼓励发展高技术、高附加值、低消耗、低排放的新工艺和新产品,采用高新技术改造传统产业,在保障节能减排任务的前提下,实现可持续性发展。

红宇新材依靠公司产品优良的性能、稳定的产品质量、良好的销售渠道和优质的服务,目前已经成为行业的领跑者,引领着行业发展的潮流。公司与多家国内大型矿业、水泥、火电企业建立了长期合作关系,自2004年以来先后为国内知名企业提供耐磨铸件产品,优秀的客户群体为公司长期持续稳定发展奠定了坚实基础。

展望未来,在国家全力推进节能减排,促进技术升级和经济转型的浪潮中,公司将以"节能、环保、高效、创新"为发展目标,立足于耐磨铸件节能行业,充分利用公司已经积累起来的各项竞争优势,扩张生产能力,开拓国际市场,增加市场占有率,并且进一步加大技术研发投入力度,积极创新,运用新工艺、新配方、新技术,研发生产更加高效、节能、环保且具有高附加值、高可靠性、高科技含量的技术解决方案,巩固公司在行业内的领先地位,提高公司整体竞争力。争取为我国工业生产节能降耗和提高资源利用水平做出更大的贡献。