2022年12月22日,“2022第一财经资本年会”顺利举办,长飞光纤光缆股份有限公司执行董事兼总裁庄丹发表题为《中国制造,联接全球》的主题演讲。
他认为,企业发展过程中,如果不能掌握核心技术,没有自主创新的动力,那么就永远只是一家“海外工厂”。
核心技术是命脉,必须掌握在自己手里。“我们坚定地认为,自己的碗里要装自己的粮食。不仅要装自己的粮食,连碗都是自己做。”庄丹表示。
以下为演讲全文:
今天我演讲的主题是“中国制造,联接全球”。
首先介绍一下长飞光纤。
长飞主要生产和销售通信行业广泛采用的各种标准规格的光纤预制棒、光纤、光缆,和基于客户需求的各类光模块、特种光纤、有源光缆、海缆,以及射频同轴电缆、配件等产品,长飞拥有完备的集成系统、工程设计服务与解决方案,为世界通信行业,还有公用事业、运输、石油化工、医疗等行业,提供各种光纤光缆产品及综合解决方案,为全球90多个国家和地区提供优质的产品与服务。
2014年12月10日,长飞在香港联交所挂牌上市,2018年7月20日,在上海证券交易所挂牌上市。长飞是中国光纤光缆行业唯一一家,也是湖北省首家A+H两地挂牌上市的企业。
随着数字技术与制造业加速融合,中国产业也不断向高端价值链攀升;中国制造则已进入向“智造”发展的新阶段。“中国制造”正闪耀全球。最近的世界杯,中国企业赞助额达到了约14亿美元,位居全球第一,许多环节也有着中国制造的印记。
和中国的许多企业一样,长飞也在不断鼓浪前行,把中国制造带向全世界。这条路,长飞已经走了几十年。
上世纪八十年代,在全球信息化建设浪潮下,为推动中国信息通信建设,国家计委决定在“六五”期间从国外引进光纤光缆生产线。1984年7月,国家成立光纤光缆引进筹备组,与荷兰飞利浦公司谈判达成协议,1988年5月,长飞光纤光缆有限公司获批成立。与飞利浦的协议明确,飞利浦必须把最先进的预制棒技术转让给长飞。可以说,中国光纤产业由此实现了从零到一的突破。
建厂5年后,长飞在生产线上拉出的多模光纤长度,就比飞利浦公司高出30%。我们一路赶超,派驻工程师赴荷兰取经学习,成立攻关小组突破单模光纤技术难题,数年后,长飞在国内率先研发出G.655单模光纤,这是当时飞利浦还没有掌握的技术。
21世纪初,中国进入光纤通信飞速发展的时代,“八纵八横”光缆干线工程也在大力推进,光纤光缆产品供不应求。长飞很快成为全国最大的光纤光缆供应商。不过当时,由于技术完全依靠国外引进,只能按既定标准生产光纤,所有原材料和设备也都依赖进口,长飞只能以一个“追随者”、“模仿者”的身份,跟在人家身后。
这样的方式不但依赖性强,时间和经济成本都很高。还有非常重要的一点是,企业发展过程中,如果不能掌握核心技术,没有自主创新的动力,那么对于长飞来说,永远只是一家“海外工厂”。核心技术是命脉,必须掌握在自己手里。我们坚定地认为,不能做其他国家的技术附庸,自己的碗里要装自己的粮食。不仅要装自己的粮食,连碗都是自己做。
所以,2000年,我们成立了自己的研发部,2001年成立了研发中心,每年始终坚持将公司营业收入的5%投入研发,不设上限,这使得长飞聚集了一批光纤光缆行业的优秀研发人才,占公司总人数超30%。
长飞聚焦核心技术、坚持自主创新,2000年后更是加大创新的步伐,从人才、资金、政策等各方面保障研发创新,在创新的土壤上长飞形成了独特的创新文化,走出了一条“引进-消化-吸收-创新-再输出”的发展道路。
经验慢慢积累,团队也越来越成熟。随着中国科技水平的整体提高,2010年,长飞终于攻克了光纤预制棒设备的设计研发,实现了光纤光缆整套设备的自主研发和生产,这是行业一个质的飞跃。
当时的中国,通信光缆建设迈入了全新的发展阶段,实现了从2G到4G的跨越,这为光纤产业的发展提供了更大的市场。但是,以当时长飞的工艺,生产光纤的成本还相对较高。于是2012年,长飞决定对标当时美国和日本的工艺技术,进行攻关。要同时研发两种完全陌生的制备工艺,难度前所未有,一切又是从零开始。
最艰难的时候,我们也有过犹豫和退缩。不过,最终还是咬牙坚持了下来,在无数次失败中不断进步和突破。经过5年的艰难探索,2017年,长飞成功开发出了具有完全自主知识产权的工艺和设备平台,达到全球的行业最高水平。至此,长飞成为全球唯一掌握三大主流预制棒制备技术并实现产业化的企业,真正成为了全球行业的“领跑者”。
通过前面所说的“引进-消化-吸收-创新-再输出”这条发展道路,长飞探索出了一条振兴民族产业的成功之路,自主掌握了PCVD、VAD、OVD三种预制棒制造工艺,是国家认定企业技术中心、全国首批智能制造试点示范企业、全国制造业单项冠军示范企业等,位列2020中国智能制造企业百强榜第9名,三次荣获国家科技进步二等奖、全国质量奖、欧洲质量奖等权威奖项,获得900余项国内外专利,并成为光纤光缆制备技术国家重点实验室的依托单位以及国际电联ITU-T和国际电工IEC标准制定的重要成员之一。
这些年,通过自主创新体系的建设,长飞引领着国内企业持续地打破国外对光纤光缆领域技术和供给的垄断,推动了光纤光缆的成本大幅降低。因此长飞的产品也走出国门销往全球各地,目前为全球90多个国家和地区提供优质的产品与服务。其实中国制造走出全球、“国际化”一直是我们的五大战略之一。
自2014年开始,长飞沿“一带一路”国家和地区陆续拓展海外业务,近十年来,借助“一带一路”的东风,长飞的国际化战略也在全面推进。从印尼到南非,从秘鲁到巴西,从巴西到波兰,长飞在海外城市建厂扩厂,布局全球,在规模出口光纤、光缆、材料、设备等产品的基础上,进一步对外输出工艺、技术、管理等,充分参与国际市场竞争,并逐渐取得在这个行业的全球话语权和主动权。目前,长飞在全球设有40多个海外办事处,服务版图覆盖东南亚、非洲、欧洲和拉美等地区。
举例来看,在长飞的海外通信工程业务中,菲律宾光纤宽带网络建设DITO MIN项目是样板工程之一。
长飞菲律宾公司在DITO MIN项目中,承接骨干网、接入主干网及基站引入的整体光缆网络建设。在2016年前后,菲律宾网络基础设施匮乏,光纤宽带普及率低,用户占比仅为3.4%。从2017年开始,长飞公司参与DITO MIN项目,从网络方案设计,到光缆和ODN产品选型,以及工程实施和验收,长飞公司项目团队全权负责。2020年项目开工初期,项目团队便遭遇了全球性新冠疫情爆发,整个团队人员排除万难,驻扎一线,持续为客户提供快速响应和高效交付。从2017年至今,长飞公司在菲律宾共计完成骨干光缆线路5000+km,协助点亮5G无线站点700+个,为当地约60万户家庭提供了光纤通信网络互联,光纤宽带用户占比提升至15%。
今年上半年,长飞位于印度尼西亚的两家光纤光缆厂也已经完成产能扩充,2021年收购的长飞宝利龙光缆产线的建设按进度进行,长飞位于波兰的工厂第100万芯公里合格光缆下线。
波兰工厂是长飞在欧洲地区第一个海外工厂,为布局欧洲,快速响应市场需求,长飞波兰项目于2021年3月开始选址建设,克服了各种大环境的不利因素和困难,用时仅一年开始试生产,2022年2月下线了第一盘合格光缆,2022年10月全面达到设计产能,这意味着我们长飞的光纤光缆业务在波兰取得关键的阶段性进展。
从收入来看,去年长飞的海外业务收入是31亿元,首次占公司全年收入的30%以上;今年上半年,我们海外收入21.9亿元,占公司总收入的比例为34.2%,实现了超越行业市场平均增速的增长水平。经过近些年海外业务的大力拓展,长飞公司销售区域持续增加、品牌影响力明显提升。
长飞致力于将光纤联接延展到世界的每一个角落,构建数字经济发展的坚实底座。秉持这一初心和使命,面向未来,长飞将继续深入实施多元化、国际化战略,进一步完善全球产业布局,努力打造国内国际双循环相互促进的新发展格局,与合作伙伴共迎全球光产业发展黄金期。我想,未来十年,更多的中国公司将走向全球,在这个过程中,我希望长飞公司能够比别人走得快一点点,成为中国公司走向全球的样板。